Vickers Hydraulic Vane Pumps 'Resultatoptimalisering og energisparingsmetoder oppnås hovedsakelig ved å forbedre pumpeeffektiviteten, redusere energitap, forbedre kontrollstrategier og bruke passende tilbehør og systemdesign.
Velg riktig pumpemodell i henhold til maksimale strømnings- og trykkbehov i det hydrauliske systemet, og unngå for stor eller for liten pumpekapasitet. En stor pumpe kan forårsake unødvendig energiavfall, mens en for liten pumpe kanskje ikke oppfyller systemkrav.
Forsikre deg om at pumpens driftstrykk samsvarer med behovene til det hydrauliske systemet. Unngå overbelastning, noe som ikke bare forbedrer pumpens effektivitet, men også forlenger pumpens levetid.
Intern lekkasje i pumpen vil føre til redusert effektivitet, spesielt under høye trykk- og høye strømningsforhold. Ved å forbedre material-, design- og monteringsprosessen til selene, redusere intern lekkasje, kan pumpen effektivitet forbedres effektivt.
Forsikre deg om at knivens nøyaktige passform med komponenter som stator og rotor, reduser gapet og dermed reduser indre lekkasje.
Å bruke en variabel hastighetsstasjon (for eksempel en frekvensomformer eller elektronisk kontrollsystem) kan automatisk justere pumpehastigheten i henhold til systembelastningen og redusere energiavfall. Å gi tilstrekkelig flyt bare når det er nødvendig, kan redusere systemets energiforbruk betydelig.
Den kan utstyres med en strømningskontrollventil for å sikre nøyaktigheten av strømningskontrollen, og dermed unngå overflødig energiforbruk.
Valg av materialer med lave friksjonskoeffisienter og høye presisjonsbehandlingsteknologi for å redusere friksjonstap mellom kniver, statorer og rotorer kan forbedre pumpenes effektivitet.
Sørg for renslighet og passende viskositet av den hydrauliske oljen for å redusere indre friksjon. Bytt ut den hydrauliske oljen regelmessig for å unngå miljøgifter og urenheter som forårsaker økt friksjonsmotstand.
Hydraulisk olje med høy viskositet vil øke energitapet til pumpen. Å velge olje med lav viskositet kan effektivt redusere friksjonstap. Å bruke hydraulisk olje med god anti-klær ytelse kan også redusere slitasje inne i pumpen og forbedre effektiviteten til pumpen.
Hydraulisk olje som brukes i lang tid vil være forurenset, noe som resulterer i redusert væskeviskositet og ytelse. Regelmessig å erstatte hydraulisk olje og holde oljen ren kan redusere energitap forårsaket av oljekvalitetsproblemer.
Optimaliser oljekretsdesign
Optimaliser rørledningsoppsettet til det hydrauliske systemet for å unngå for lange rør, for mange albuer og unødvendige tilkoblingspunkter for å redusere trykktapet av væsken i rørledningen.
Kapasiteten til oljetanken og oljekretsdesignet skal kunne sikre fluiditeten og trykkstabiliteten til den hydrauliske oljen for å unngå energitap forårsaket av overdreven trykksvingninger i systemet.
Systemets driftstrykk skal justeres i henhold til applikasjonens belastningskrav for å unngå unødvendige driftsforhold med høyt trykk. Høytrykksdrift vil øke pumpens energiforbruk og øke pumpens slitasje.
Installer passende trykkreguleringsventiler for å sikre at systemet fungerer innenfor det nødvendige området for å unngå for høyt systemtrykk.
Å bruke en variabel frekvensstasjon (VFD) kan justere pumpens hastighet i henhold til belastningskrav, slik at pumpen automatisk kan justere strømmen og trykket under forskjellige arbeidsforhold, og dermed oppnå energisparing. Omformeren kan automatisk justere hastigheten i henhold til endringer i belastningen for å unngå å kaste bort energi når pumpen går under lav belastning.
Gjennom PLC -kontrollsystemet overvåkes arbeidsstatusen til pumpen og trykket, strømmen og andre parametere for det hydrauliske systemet i sanntid, og driftsparametrene til pumpen justeres i henhold til etterspørsel for å unngå unødvendig energiforbruk.
Ved å bruke lukket sløyfekontroll i det hydrauliske systemet, tilbakemelding i sanntid av flyt og trykkdata, kan systemet automatisk justere pumpens utgangseffekt, optimalisere arbeidseffektiviteten og unngå overforsyning eller underforsyning.
Disse hjelper ikke bare med å spare energi og redusere utslippene, men forlenger også pumpens levetid, reduserer sviktfrekvensen og forbedrer den generelle driftseffektiviteten til systemet.
