Strømmen og trykkstabiliteten til Hydrauliske stempelpumper er viktige indikatorer på deres ytelse, som direkte påvirker driftseffektiviteten og påliteligheten til det hydrauliske systemet. Ved faktisk bruk kan imidlertid strømmen og trykket påvirkes av mange faktorer, noe som resulterer i svingninger eller ustabilitet. Følgende er en detaljert analyse:
Sentrale faktorer for flyt og trykkstabilitet
Strømmen og trykkstabiliteten til hydrauliske stempelpumper avhenger av følgende hovedfaktorer:
Pumpedesign og produksjonsnøyaktighet
Designstruktur: Stempelpumper bruker vanligvis presisjonsmaskinerte stempler, sylindere og distribusjonsplater. Den samsvarende klaring av disse komponentene påvirker direkte lekkasje- og strømningsstabiliteten.
Utformingen av distribusjonsplaten har en betydelig innvirkning på strømningspulsering. Hvis overgangsområdet til distribusjonsplaten ikke er glatt nok, vil det føre til flytsvingninger.
Produksjonsnøyaktighet:
Maskinering med høy presisjon kan redusere intern lekkasje og mekanisk friksjon, og dermed forbedre stabiliteten i strømning og trykk.
Arbeidsforhold
Fart:
Strømmen av stempelpumpen er proporsjonal med hastigheten. Hvis hastigheten er ustabil (for eksempel forårsaket av drivmotoren eller motoren), vil den føre til flytsvingninger.
Lastendringer:
Når systembelastningen plutselig endres, kan pumpetrykket svinge øyeblikkelig, spesielt i konstante trykkvariable pumper.
Temperatur:
Temperaturendringer påvirker viskositeten til den hydrauliske oljen, som igjen påvirker strømmen og trykkutgangen til pumpen.
Hydraulisk oljekvalitet
Viskositet:
Hvis viskositeten til den hydrauliske oljen er for høy eller for lav, vil den påvirke tetnings- og smøreeffekten av pumpen, noe som resulterer i ustabil strømning og trykk.
Forurensning:
Partikkelforurensninger i den hydrauliske oljen vil akselerere slitasje av de indre delene av pumpen, øke lekkasjen og redusere stabiliteten.
Systemmatching
Rørledningsdesign:
Hvis den hydrauliske rørledningen er smal, har for mange svinger eller ikke er utstyrt med en bufferenhet, kan det forårsake trykktuasjoner.
Kontrollventilrespons:
Utilstrekkelig dynamisk responshastighet på kontrollventilen kan forårsake trykkregulering av regulering, og dermed påvirke stabiliteten.
Manifestasjoner av ustabil strømning og trykk
Flytsvingninger
Flytsvingninger manifesteres vanligvis som periodiske endringer i utgangsstrømmen, noe som kan skyldes følgende årsaker:
Den multisylindrede strukturen til stempelpumpen forårsaker strømningspulsering.
Økt intern lekkasje fører til at den faktiske strømmen er lavere enn den teoretiske verdien.
Den hydrauliske oljen inneholder bobler (kavitasjonsfenomen), noe som resulterer i ustabil flyt.
Trykksvingninger
Trykksvingninger kan se ut som trykktopper eller trykkfall. Vanlige årsaker inkluderer:
Plutselige belastningsendringer (for eksempel å starte eller stoppe aktuatoren).
Unormal drift av kontrollventilen eller avlastningsventilen.
Slitasje av indre deler av pumpen fører til økt lekkasje.
Metoder for å forbedre strømmen og trykkstabiliteten
For å sikre strømmen og trykkstabiliteten til den hydrauliske stempelpumpen, kan optimalisering utføres fra følgende aspekter:
Optimaliser utformingen av pumpen
Reduser strømningspulsering:
Å øke antall stempler (for eksempel å skifte fra en tresylindret pumpe til en femsylindret eller syv-sylindret pumpe) kan effektivt redusere strømningspulsering.
Installer en akkumulator eller spjeld på stikkontakten til pumpen for å absorbere strømningspulsering.
Forbedre utformingen av ventilplaten:
Bruk en ventilplate med et jevnt overgangsområde for å redusere strømningssvingninger.
Forbedre kvaliteten på hydraulisk olje
Velg riktig hydraulisk olje:
Velg hydraulisk olje med passende viskositet i henhold til driftstemperaturen og trykket.
Bytt ut den hydrauliske oljen regelmessig og bruk filtre av høy kvalitet for å forhindre forurensning.
Forhindre kavitasjon:
Forsikre deg om at det ikke er noen bobler i den hydrauliske oljen og installer en eksosanordning i sugelinjen om nødvendig.
Optimaliser systemdesign
Rasjonelt ordne rørledninger:
Reduser albuene og smale deler i rørledningen for å redusere trykktapet.
Installer bufferenheter (for eksempel akkumulatorer) i høytrykksrørledninger for å absorbere trykksvingninger.
Bruk kontrollventiler med høy ytelse:
Velg proporsjonale ventiler eller servoventiler med rask responshastighet og høy kontrollnøyaktighet.
Utføre regelmessig vedlikehold
Sjekk seler:
Kontroller regelmessig forseglingen av stempler, sylindere og distribusjonsplater, og erstatt slitte tetninger i tide.
Kalibrer pumpe -driftsparametere:
Kalibrer pumpens hastighet, strømning og trykk og trykket for å sikre at den oppfyller systemkravene.
I tillegg er det også veldig viktig å velge riktig pumpetype (fast eller variabel pumpe) i henhold til det spesifikke applikasjonsscenariet. Gjennom omfattende tiltak kan ytelsen og påliteligheten til hydrauliske stempelpumper forbedres betydelig.
